日前，全国首个“碳中和企业”碳汇林揭牌仪式在福建省建宁县举行。原林业部副部长、中国绿色碳汇基金会理事长刘于鹤、中国绿色碳汇基金会副秘书长苏宗海，福建省林业厅副厅长谢再钟等领导以及福建建峰包装用品公司董事长林广闽出席了揭牌仪式。在福建建宁县营造150亩碳汇林在未来20年可以全部吸收，以实现碳中和的目标。

    福建建峰包装用品公司是中国首个通过中国绿色碳汇基金会以林业碳汇的方式实施年度生产过程碳中和的企业。生产瓦楞纸板和纸箱产品过程中使用的原材料80%以上为废纸回收再利用，是一种绿色环保的包装材质。作为国内最先进的瓦楞纸板和瓦楞纸箱企业，建峰包装15年来一直秉承“绿色包装、低碳经营”的理念,生产的绿色环保纸箱。早在2003年，该公司就凭借绿色环保的高品质产品荣获中国包装印刷行业的“奥斯卡”金奖——“牡丹杯”。公司还开发设计了多个“以纸代木，以纸代塑”的创新环保产品，在市场颇受赞赏。

    目前，在纸箱工业发达的欧美，绝大部分纸箱纸盒采用了柔性版水墨印刷。我国的环保理念也正逐渐深入人心，人们已逐步认识到可持续发展的重要性，尤其是进入WTO之后与国际包装工业的接轨也使我们必须考虑环保条例，所以绿色环保纸箱必然会受到国内国际用户的普遍欢迎。

    不过，由于我国的水墨纸箱印刷起步较晚，水墨纸箱印刷通常是低档印刷的代名词。要制作印刷面较好的纸箱，通常大家想到的就是胶印裱坑，或预印复面，甚至推出了凹版预印。但是如果从成本、环保、效率、能耗、印刷品质等诸方面综合考虑，倘若能用精密的瓦楞纸板印刷机直接进行纸箱水墨印刷，无疑是最低成本的生产方式，是对纸箱生产商最有利的，并会引导整个纸箱市场向低能耗、绿色环保的方向发展。在纸箱水墨印刷精美的欧洲，这一点已经得到验证。如迪尼顿印刷机生产的水墨纸箱，是直接置于货架上销售的。

    我国的瓦楞纸水墨印刷的品质与欧洲的水准有较大差距，除了其他原因外，与所采用的印刷设备有很大关系。可以预期，随着我国用户采用了真正的精密纸箱印刷机，这一差距将逐步缩小，甚至最终会同步或超越。精密的瓦楞纸板水墨“后印”方式，综合了各种有利因素，无论是处理如“啤酒类，饮料类”的大型订单，或是处理如“家用电器，电子电脑产品，小商品，儿童玩具，工艺品，食品，办公用具，医药品，日常生活用品”等等款式繁多，批量中小的订单，均可在低能耗的状态下完成生产任务，成为中高档“绿色”纸箱纸盒生产中的“优质、低成本、环保节能”方式的首选！

现代科技应用于包装印刷领域，使很多包装印刷工艺得以简化，更加科学合理。如过去塑料包装的挤压、热压、冲压等成型工艺已逐渐用到纸板包装的成型上，使过去不能用纸包装的产品也用上了纸类包装。由此，纸包装印刷技术也有所变化。综观纸包装印刷技术的发展有以下新特点：一是单层材料向多层材料的方向发展;二是胶印、凹印、柔印、网印等多种印刷方式并存，其中柔版印刷将增长最快;三是单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展，实现成套设备供货;四是各种相关新技术综合应用(如计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料等)不断优化整个生产系统;五是愈来愈受到日益严格的环保和卫生标准的制约。

　　同时也可以看的，包装印后处理工艺更加科学与适用，包装性能和效果发生了显著变化。例如过去的包装表面处理中的涂蜡、覆膜工艺已逐渐被表面过胶(喷胶处理)取代，还有防伪包装制作工艺，已由局部印刷或制作转向整体式大面积的印刷与制作防伪。当前包装印刷的印前、印后运用计算机技术，新型设备完成生产要素升级，印后加工技术创新，使印后加工领域形成包装印刷业新的产业结构、产品结构调整的内涵和商业行为。

　　美国印刷技术协会日前宣布的11项新技术产品在未来将对包装印刷业产生真正的冲击：这11项新技术包括：第一个以PDF为基础的高端印前生产系统;专用于柔版的网点技术;采用CIP3工作流程的波拉裁切系统;胶印轮转机;第一个成功采用激光技术雕刻凹印滚筒的工艺系统;专业数字化照相技术;干燥新技术(联机一次形成);印制压敏内式标签新技术;软件包(印前系统);扫描软件系统;按需印刷市场的印刷系统。

　　还必须解决好纸包装工业发展中的十大关键技术问题：1.纸包装材料及容器的回收利用关键技术与设备的研究;2.纸包装设计的系统化与智能化研究;3.纸包装容器的研究与开发;4.纸包装材料制造关键技术及重大装备的研究与开发;5.纸包装技术的集成及应用研究;6.纸制品包装机械的开发与研究;7,保障检测技术及系统集成的研究;8.家用电器包装技术与运输包装的研究;9.包装装潢印刷关键技术及新装备的研究;10.军工商品包装技术研究。

　　此外，纸制品包装重点发展趋势是低克重、高强度、轻量化的高档纸包装，达到标准化，系列化，多品种、多基材、多用途的目标。在下一个10年当中，纸介质印刷将会随着宽带一起有一个巨大的发展。CIP数字式印刷机也是使传统工序朝合理化、省力化方向发展。